
מְאַפיֵן
- החדרת המכונה וקליטתה של טכנולוגיה/תהליכי ייצור אירופאיים, תמיכה/תפקוד מלא.
- לאחר הרכבת הפלטה והרישום, אין עוד צורך ברישום, משפר את התשואה.
- החלפת סט אחד של גלילי פלטה (פרקנו את הגלילים הישנים, התקנו שישה גלילים חדשים לאחר הידוק), ניתן לבצע רישום של 20 דקות בלבד על ידי הדפסה.
- המכונה מתקנת תחילה את לוחית ההרכבה, פונקציית השמנה מוקדמת, כדי להשלים את השמנה המוקדמת בזמן הקצר ביותר האפשרי.
- מהירות מכונת ייצור מקסימלית עד 200 מטר/דקה, דיוק רישום ±0.10 מ"מ.
- דיוק הכיסוי אינו משתנה במהלך הרמה או ירידה במהירות.
- כאשר המכונה עוצרת, ניתן לשמור על מתח, המצע אינו משתנה.
- כל קו הייצור, מהגליל ועד למוצר המוגמר, משיג ייצור רציף ללא הפסקה וממקסם את תפוקת המוצר.
- עם מבנה מדויק, תפעול קל, תחזוקה קלה, רמה גבוהה של אוטומציה וכן הלאה, רק אדם אחד יכול לפעול.
מפרט טכני
דֶגֶם | CHCI8-600E | CHCI8-800E | CHCI8-1000E | CHCI8-1200E |
רוחב רשת מקסימלי | 650 מ"מ | 850 מ"מ | 1050 מ"מ | 1250 מ"מ |
רוחב הדפסה מקסימלי | 550 מ"מ | 750 מ"מ | 950 מ"מ | 1150 מ"מ |
מהירות מכונה מקסימלית | 300 מטר/דקה | |||
מהירות הדפסה | 250 מטר/דקה | |||
קוטר מקסימלי של פריקה/הרצה אחורה | φ800 מ"מ | |||
סוג כונן | הנעת גלגל שיניים | |||
עובי הפלטה | לוחית פוטופולימר 1.7 מ"מ או 1.14 מ"מ (או לפי הגדרה) | |||
דְיוֹ | דיו על בסיס מים או דיו ממס | |||
אורך הדפסה (חזרה) | 400 מ"מ-900 מ"מ | |||
טווח מצעים | LDPE; LLDPE; HDPE; BOPP, CPP, PET; ניילון, נייר, לא ארוג | |||
אספקת חשמל | מתח 380V. 50 הרץ. 3PH או יציין בהמשך |
יחידת פריקה
EPC (בקרת מיקום קצה): הגדרה והפעלה אוטומטית של מערכת גלאי אולטרסאונד מסוג ארבעה גלילים; עם פונקציית החזרה ידנית/אוטומטית/מרכזית, ניתן לכוונן שמאלה וימינה סביב רוחב ±65 מ"מ.
יחידת הדפסה
- צבע: 8 צבעים
- מצב נהיגה: הנעת הילוכים
- מנוע הנעה: הנעת מנוע סרוו; בקרת מהפך בקרת לולאה סגורה
- דרך הדפסה: 1) לוחית - לוחית פוטופולימר; 2) דיו - דיו על בסיס מים או דיו ממס
- חזרה על הדפסה: 400-900 מ"מ
- גלגל שיניים של גליל הדפסה: 5 מ"מ
להב דוקטור
- להב תא 8 יחידות
- קופסת דיו מסגסוגת אלומיניום לשני הכיוונים.
- מיכל דיו סגור (אורך חיים של 30-60 ימים באריזה המקורית).
- פתיחה וסגירה ידנית של הלהב (בטיחות).
- מצויד בתא רופא להחלפה מהירה.
- הוא עשוי מסגסוגת אלומיניום וסוג סגור כדי להפחית נדיפות ממס ולשמור על דיו בצמיגות טובה וניקיון.
- ישנו מכשיר דבק קדימה ואחורה בתוך התא. המכשיר ההפוך נועד לאיטום התא והמכשיר הקדמי נועד לגירוד הדיו.


תוף מרכזי גדול
- קוטר: 1600 מ"מ
- התוף המרכזי מאמץ מבנה חלול עם שתי שכבות, עשוי מפלדת סגסוגת מעולה וטיפול איזון דינמי מדויק וטיפול אלקטרוליטי על פני השטח כדי להפוך את פני השטח של המסגרת ללא איכול.
- תוף ההטבעה המרכזי מאמץ גליל כפול מיובא מדויק.

מייבש בין כל צבע
- כיסוי נירוסטה, פיה ריסוס מסגסוגת אלומיניום.
מערכת ייבוש
- מצב אוויר חם: חימום חשמלי, שהופך לחימום אוויר במחזור באמצעות מחליף חום. בקרת הטמפרטורה מאמצת בקרת טמפרטורה חכמה, ממסר מצב מוצק ללא מגע, בקרת סט 2, מתאימה לטכנולוגיות שונות, סביבת ייצור, חוסכת בצריכת אנרגיה, אוכפת בקרת טמפרטורה PID ודיוק בקרת טמפרטורה, ±2℃.
מבנה תנור הייבוש
- לתנור הייבוש יש מאוורר עצמאי לכניסת אוויר ומאוורר עצמאי לפליטת אוויר. על ידי שליטה בקצב אספקת האוויר וכוונון דמפר האוויר, תהליך ההדפסה של המכונה יקבל את מהירות הרוח והלחץ הטובים ביותר, יעילות חום גבוהה יותר של תנור הייבוש וחיסכון בצריכת אנרגיה; צילינדר שולט בפתיחה וסגירה של תנור הייבוש, עם מוט הגנה ורצפת שביל.

אחורה אחת
- עצירה אוטומטית של המכונה בעת שבירת החומר; כאשר המכונה עוצרת, יש לשמור על מתח ולהימנע מהחומר משוחרר או מעיטת הקו.
- טעינת פיר אוויר
- אור בדיקה

מערכת ניטור תמונה סטטית
- מהירות בדיקת מצלמה: 1.0 מטר/דקה
- טווח בדיקה: תלוי ברוחב החומר, הגדרה שרירותית. מתאים לניטור נקודות מתכוונן או לתנועה אוטומטית קדימה ואחורה.

דוגמאות הדפסה


