בשביל מה הסטנדרטים האיכותיים עבורהדפסת פלקסוצלחות?
1. עקביות בעבורה. זהו אינדיקטור איכותי חשוב של צלחת הדפסת פלקסו. העובי היציב והאחיד הוא גורם חשוב להבטיח אפקט הדפסה באיכות גבוהה. עובי שונים יגרמו לבעיות הדפסה כמו רישום צבע לא מדויק ולחץ פריסה לא אחיד.
2. עומק הבלטות. דרישת הגובה לבלטות במהלך ייצור צלחות היא בדרך כלל 25 ~ 35um. אם הבלטות רדודות מדי, הצלחת תהיה מלוכלכת והקצוות יוגברו. אם הבלטה גבוהה מדי, היא תגרום לקצוות קשים בגרסת הקו, חורים בגרסה המוצקה ואפקטים של קצה ברורים, ואף יגרמו לקריסת הבלטות.
3. ממס רסידי (כתמים). כאשר הצלחת יבשה ומוכנה להוצאתו מהמייבש, הקפידו לצפות בכתמים. לאחר שטיפה של צלחת הדפוס, לאחר שנשאר נוזל השטיפה על פני צלחת הדפוס, כתמים יופיעו באמצעות ייבוש ואידוי. כתמים עשויים להופיע גם במדגם במהלך ההדפסה.
4. הקשיות. הצעד שלאחר החשיפה בתהליך ייצור הצלחות קובע את הקשיות הסופית של לוחית הדפוס, כמו גם את הסיבולת של לוחית ההדפסה והתנגדות הממיס והתנגדות הלחץ.
השלבים לבדיקת איכות צלחת ההדפסה
1. ראשית, בדוק את איכות פני השטח של לוחית הדפוס כדי לבדוק אם יש שריטות, נזקים, קמטים, ממסים שיוריים וכו '.
2. בדוק אם פני השטח וההפוך של תבנית הצלחת נכונים או לא.
3. אמיץ את עובי צלחת הדפוס ואת גובה הבלט.
4. אמיץ את קשיות צלחת ההדפסה
5. לגעת במשטח הצלחת קלות עם היד שלך כדי לבדוק את צמיגות הצלחת
6. בדוק את צורת הנקודה עם זכוכית מגדלת 100X
--------------------------------------------------------- מקור התייחסות רויין ג'שו וונדה
אנחנו כאן כדי לעזור לך להצליח
פו ג'יאן צ'נג'ונג מכונות דפוס ושות 'בע"מ
זמן ההודעה: MAR-16-2022