מכונת הדפסה פלקסו CI
מכונת דפוס פלקסו CI (Central Impression) משתמשת בתוף דפוס גדול אחד כדי להחזיק את החומר יציב בעוד שכל הצבעים מודפסים סביבו. עיצוב זה שומר על מתח יציב ומספק דיוק רישום מעולה, במיוחד עבור סרטים רגישים למתיחה.
הוא פועל במהירות, מבזבז פחות חומר ומפיק תוצאות הדפסה באיכות גבוהה - מושלם לאריזות פרימיום וליישומים מדויקים.
מכונת דפוס פלקסו מסוג סטאק
במכונות דפוס פלקסו מסוג stack כל יחידת צבע מסודרת אנכית, וכל תחנה ניתנת לכוונון בפני עצמה. זה מקל על הטיפול בחומרים שונים ובשינויי עבודה. היא מתאימה למגוון רחב של מצעים ושימושית במיוחד להדפסה דו-צדדית.
אם אתם זקוקים למכונה גמישה וחסכונית לעבודות אריזה יומיומיות, מכבש פלקסו סטאק הוא בחירה פרקטית ואמינה.
בין אם מדובר במכונת הדפסת פלקסו CI או במכונת הדפסת פלקסו מסוג stack, אי דיוק ברישום הצבעים עלול להתרחש, דבר שעלול להשפיע על ביצועי הצבע ואיכות ההדפסה של המוצר הסופי. חמשת השלבים הבאים מספקים הליך שיטתי לפתרון בעיות ובעיות.
1. בדיקת יציבות מכנית
שגוי ביישור נובע לרוב מבלאי מכני או רפיון. עבור מכונות דפוס פלקסו, כדאי לבדוק באופן קבוע גלגלי שיניים, מיסבים ורצועות הנעה המחברים כל יחידת הדפסה, ולוודא שאין משחק או היסט שעלולים להשפיע על היישור.
מכונות דפוס מרכזיות בדרך כלל משיגות רישום יציב יותר מכיוון שכל הצבעים מודפסים על תוף דפוס יחיד. למרות זאת, הדיוק עדיין תלוי בהרכבה נכונה של גליל הפלטה ובשמירה על מתח קבוע של רשת הפלטה - אם אחד מהם נסחף, יציבות הרישום תיפגע.
הַמלָצָה:בכל פעם שמחליפים לוחות או שהמכונה הייתה במצב לא פעיל לזמן מה, סובבו כל יחידת הדפסה ידנית כדי לחוש התנגדות חריגה. לאחר השלמת ההתאמות, הפעילו את מכונת הדפוס במהירות נמוכה ובדקו את סימני הרישום. זה עוזר לאשר אם היישור נשאר עקבי לפני המעבר למהירות ייצור מלאה.
2. אופטימיזציה של תאימות המצע
מצעים כגון סרט, נייר ובדים לא ארוגים מגיבים בצורה שונה למתיחות, ושינויים אלה עלולים לגרום לשינויים ברישום במהלך ההדפסה. מכונות דפוס פלקסוגרפיות CI בדרך כלל שומרות על מתיחות יציבה יותר ולכן מתאימות היטב ליישומי סרט הדורשים דיוק מדויק. לעומת זאת, מכונות דפוס פלקסו מסוג Stack דורשות לעתים קרובות כוונון עדין מדויק יותר של הגדרות המתיחות כדי לשמור על יישור עקבי.
הַמלָצָה:כאשר אתם מבחינים שהחומר נמתח או מתכווץ באופן ניכר, הפחיתו את מתח הרשת. מתח נמוך יותר יכול לסייע בהגבלת שינויי המימד ולהפחית את וריאציות הרישום.
3. כיול תאימות של פלטה וגליל אנילוקס
למאפייני הפלטה - כגון עובי, קשיות ודיוק חריטה - יש השפעה ישירה על ביצועי הרישום. שימוש בפלטות ברזולוציה גבוהה יכול לסייע בשליטה על עלייה בנקודות ובשיפור היציבות. יש להתאים בקפידה גם את ספירת השורות של גליל האנילוקס לפלטה: ספירת שורות גבוהה מדי עלולה להפחית את נפח הדיו, בעוד שספירה נמוכה מדי עלולה לגרום לעודף דיו ולמריחה, שניהם יכולים להשפיע בעקיפין על יישור הרישום.
הַמלָצָה:מתאים יותר לשלוט במספר השורות של גליל האנילוקס ב-100 - 1000 LPI. יש לוודא שקשיות הפלטה נשארת עקבית בכל היחידות כדי למנוע הגברה של שינויים אלה.
4. כוונון לחץ ההדפסה ומערכת הדיו
כאשר לחץ ההדפסה מוגדר גבוה מדי, לוחות ההדפסה עלולים להתעוות, ובעיה זו נפוצה במיוחד במכונת דפוס פלקסו מסוג סטאק, שבה כל תחנה מפעילה לחץ באופן עצמאי. קבעו את הלחץ עבור כל יחידה בנפרד והשתמשו רק בלחץ המינימלי הנדרש להעברת תמונה נקייה. התנהגות יציבה של הדיו ממלאת גם תפקיד חשוב בבקרת הרישום. בדקו את זווית להב הרופא ושמרו על צמיגות דיו נכונה כדי למנוע פיזור דיו לא אחיד, אשר עלול לגרום לשינויים מקומיים ברישום.
הַמלָצָה:הן במכונת הדפסה פלקסוגרפית מסוג stack והן במכונת הדפסה פלקסוגרפית CI, נתיב הדיו הקצר ומעבר הדיו המהיר מגבירים את הרגישות למאפייני הייבוש. יש לשים לב למהירות הייבוש במהלך הייצור, ולהכניס מעכב אם הדיו מתחיל להתייבש מהר מדי.
● סרטון מבוא
5. החלת כלי רישום ותגמול אוטומטיים
מספר מכונות דפוס פלקסוגרפיות מודרניות כוללות תכונות רישום אוטומטיות המכוונות את היישור בזמן אמת בזמן שהייצור פועל. אם בעיות היישור עדיין נמשכות לאחר התאמות ידניות, הקדישו זמן לסקירת רישומי עבודות קודמות. מבט לאחור על נתוני ייצור היסטוריים יכול לחשוף דפוסים חוזרים או סטיות הקשורות לתזמון המצביעות על שורש הבעיה, מה שיעזור לכם לבצע שינויי הגדרות ממוקדים ויעילים יותר.
הַמלָצָה:עבור מכונות דפוס שפועלות זמן רב, כדאי לבצע בדיקת יישור ליניארי מלאה בכל יחידות ההדפסה מעת לעת. שלב זה חשוב במיוחד במכונות דפוס פלקסו מסוג סטאק, מכיוון שכל תחנה פועלת באופן עצמאי ויישום עקבי תלוי בשמירה על יישורן כמערכת מתואמת.
מַסְקָנָה
בין אם מדובר במכונת דפוס פלקסוגרפית עם הדפסה מרכזית או במכונת דפוס פלקסו מסוג סטאק, בעיית רישום הצבע נגרמת בדרך כלל על ידי אינטראקציה בין משתנים מכניים, חומריים ותהליךיים, ולא מגורם יחיד. באמצעות פתרון בעיות שיטתי וכיול קפדני, אנו מאמינים שתוכלו לעזור במהירות למכבש הדפוס הפלקסוגרפי לחדש את הייצור ולשפר את היציבות ארוכת הטווח של הציוד.
זמן פרסום: 8 באוגוסט 2025