בהדפסה פלקסוגרפית, דיוק רישום הצבעים הרב-גוניים (2, 4, 6 ו-8 צבעים) משפיע ישירות על ביצועי הצבע ואיכות ההדפסה של המוצר הסופי. בין אם מדובר במכבש פלקסו מסוג סטאק או מרכזי (CI), רישום שגוי יכול לנבוע מגורמים שונים. כיצד ניתן לזהות בעיות במהירות ולכייל את המערכת ביעילות? להלן גישה שיטתית לפתרון בעיות ואופטימיזציה שתעזור לכם לשפר את דיוק ההדפסה.
1. בדוק את היציבות המכנית של המכבש
הסיבה העיקרית לרישום שגוי היא לרוב רכיבים מכניים רופפים או שחוקים. עבור מכונות דפוס פלקסו מסוג סטאק, יש לבדוק באופן קבוע את גלגלי השיניים, המיסבים ורצועות ההינע בין יחידות ההדפסה כדי להבטיח שאין פערים או חוסר יישור. דפוס מרכזי - מכונות דפוס פלקסו, בעלות עיצוב תוף דפוס מרכזי, מציעות בדרך כלל דיוק רישום גבוה יותר, אך עדיין יש לשים לב להתקנה נכונה של גליל הפלטה ולבקרת מתח.
המלצה: לאחר כל החלפת לוחית או זמן השבתה ממושך, סובבו ידנית כל יחידת הדפסה כדי לבדוק התנגדות חריגה, ולאחר מכן בצעו הרצה במהירות נמוכה כדי לבחון את יציבות סימני הרישום.
2. אופטימיזציה של הסתגלות המצע
מצעים שונים (למשל, סרטים, נייר, בדים לא ארוגים) מפגינים דרגות שונות של מתיחה תחת מתח, מה שעלול להוביל לשגיאות רישום. מכונת דפוס פלקסו עם הדפסה מרכזית, עם מערכות בקרת מתח יציבות, מתאימה יותר להדפסת סרטים מדויקת, בעוד שמכונת דפוס פלקסו עם ערימה דורשת התאמות מתח עדינות יותר.
פתרון: אם מתרחשת מתיחה או הצטמקות מורגשת של המצע, נסו להפחית את מתח ההדפסה כדי למזער שגיאות רישום.
3. כיול תאימות של פלטה וגליל אנילוקס
עובי הפלטה, קשיותה ודיוק החריטה משפיעים ישירות על הרישום. טכנולוגיית ייצור פלטות ברזולוציה גבוהה מפחיתה את תוספת הנקודות ומשפרת את יציבות הרישום. בינתיים, ספירת קווי גליל אנילוקס חייבת להתאים לפלטה - גבוה מדי עלול לגרום להעברת דיו לא מספקת, בעוד שנמוך מדי עלול להוביל למריחה, מה שמשפיע בעקיפין על הרישום.
עבור מכונות דפוס פלקסו ci, מכיוון שכל יחידות ההדפסה חולקות תוף הדפסה יחיד, ניתן להגביר שינויים קלים בדחיסת הפלטה. יש לוודא קשיות פלטה אחידה בכל היחידות.
4. כוונון לחץ ההדפסה ומערכת הדיו
לחץ מוגזם יכול לעוות את הפלטות, במיוחד במכונת הדפסה פלקסוגרפית מסוג סטאק, שבה כל יחידה מפעילה לחץ עצמאי. כייל את הלחץ יחידה אחר יחידה, תוך הקפדה על עקרון "מגע עדין" - מספיק כדי להעביר את התמונה. בנוסף, אחידות הדיו היא קריטית - בדוק את זווית להב הרופא ואת צמיגות הדיו כדי למנוע רישום שגוי מקומי עקב פיזור דיו לא אחיד.
עבור מכונות דפוס CI, נתיב הדיו הקצר יותר וההעברה המהירה יותר דורשים תשומת לב מיוחדת למהירות ייבוש הדיו. יש להוסיף מעכבי צבע במידת הצורך.
● סרטון מבוא
5. נצלו מערכות רישום אוטומטיות ופיצוי חכם
מכונות דפוס פלקסו מודרניות כוללות לרוב מערכות רישום אוטומטיות לתיקון בזמן אמת. אם הכיול הידני נותר לא מספיק, יש לנצל נתונים היסטוריים כדי לנתח דפוסי שגיאה (למשל, תנודות תקופתיות) ולבצע התאמות ממוקדות.
עבור ציוד פעיל וחזק, יש לבצע כיול ליניארי של כל היחידה מעת לעת, במיוחד עבור מכונת דפוס פלקסו מסוג סטאק, שבה יחידות עצמאיות דורשות יישור שיטתי.
סיכום: רישום מדויק טמון בבקרת פרטים
בין אם משתמשים במכונות דפוס פלקסו מסוג Stack או CI, בעיות רישום נגרמות לעיתים רחוקות מגורם יחיד, אלא דווקא משילוב של משתנים מכניים, חומריים ותהליךיים. באמצעות פתרון בעיות שיטתי וכיול מדויק, ניתן לשקם במהירות את הייצור ולשפר את יציבות המכונה לטווח ארוך.
זמן פרסום: 8 באוגוסט 2025